Departamentul tehnic TAA consideră că pretratarea suprafeței joacă cel mai important rol în performanța acoperirii.Printre mulți factori care afectează performanța acoperirii, pretratarea suprafeței este cel mai important.

Pretratarea suprafeței este o lucrare de bază

Pretratarea suprafeței poate crea condiții pentru acoperiri cu performanțe excelente în două aspecte: în mecanic, asigură rugozitatea suprafeței acoperirilor;Și în chimie, face ca moleculele acoperirii să fie în contact strâns cu suprafața substratului de oțel.

Depășiți efectul negativ al suprafeței netedepentrustrat

Dacă suprafața este netedă, nu va exista o bună aderență între acoperire și suprafață, iar stratul de pe suprafață poate fi îndepărtat fără efort.Dimpotrivă, dacă suprafața piesei de prelucrat este la fel de aspră ca șmirghel, nu este ușor să îndepărtați stratul de acoperire.

După tratamentul cu granulație (sablare), suprafața oțelului va fi la fel de aspră ca șmirghel, ceea ce numim adesea rugozitate a suprafeței.

Substanțe nocive invizibile cu ochiul liber

În timpul tratării suprafeței structurii de oțel ruginite înainte de vopsire, piesele care prezintă gropi de coroziune după sablare (în special fundul gropilor de coroziune) pot conține săruri solubile.Sablarea uscată nu poate îndepărta aceste săruri.Prin urmare, înainte de vopsire, cel mai bine este să verificați dacă există săruri solubile și concentrația acestora pe suprafața piesei de prelucrat cu un instrument special de testare pe teren.Dacă concentrația de săruri solubile depășește valoarea admisă, se iau măsuri pentru eliminarea acestora.

Grad de curățare

Economia este o problemă pe care ar trebui să o luăm în considerare atunci când stabilim nivelul de curățare a suprafeței.În general, cu cât cerințele de curățenie sunt mai mari, cu atât costul curățeniei este mai mare.Pentru curățarea suprafețelor din oțel, cerințele de curățenie ale celui mai amănunțit nivel de curățare (SA 3) sunt mai scumpe decât cele ale nivelului de curățare neaprofundată (SA 2).Curățarea suprafețelor structurilor de oțel utilizate în medii corozive severe trebuie să atingă un nivel ridicat, dar în alte ocazii, rentabilitatea duratei de viață a acoperirii este, de asemenea, un factor important în selectarea nivelului de curățare.

Piesa de prelucrat tratată cu abraziv nemetalic nu are reziduuri de atomi de Fe și nu este ușor de ruginit și decolorat, dar are o rată mare de strivire, praf mare și poluare gravă, care nu îndeplinește cerințele de protecție a mediului.TAAnisip din oțel inoxidabil poate rezolva bine problemele întâlnite.Într-un domeniu specific de curățare, piesa de prelucrat trebuie nu numai să nu prezinte coroziune și decolorare după tratarea suprafeței, ci și să formeze o anumită rugozitate pe suprafață și să obțină o aderență suficientă după acoperire.

Theoţelpietrișfacut dinîmpușcătură de oțel cu conținut ridicat de carbonpoate îndeplini cerințele aspre după curățare, dar atomii de Fe vor rămâne pe suprafață, ducând la rugină și decolorare și afectând calitatea acoperirii.

Sârmă tăiată din oțel inoxidabilpoate preveni ruginirea și decolorarea suprafeței piesei de prelucrat, dar va deveni rotundă în timpul sablare, deci nu poate îndeplini cerințele de rugozitate.

Granulație din oțel inoxidabil este o particulă de nisip din material inoxidabil, nu numai că poate rezolva problema coroziunii și decolorării din cauza atomilor de Fe reziduali, ci și poate face margini și colțuri pentru a forma adâncimea de ancorare necesară, îmbunătăți calitatea acoperirii și îndeplinește cerințele de acoperire.Are o perspectivă largă de piață.

În plus, oțel inoxidabilpietrișpoate înlocui o varietate de nisip mineral și abrazive nemetalice, cum ar fi oxid de alumină, smirghel, nisip de cuarț, margele de sticlă etc.

În comparație cu abrazivi nemetalici,oțel inoxidabilpietriș poate aduce costuri de operare mai mici, reduce foarte mult emisiile de praf, reduce costurile de îndepărtare a prafului și îmbunătățesc mediul de lucru.

Aplicarea granulelor de oțel inoxidabil: